Заполните опросный лист, отправьте его
на почту sales@rogeng.ru и мы дадим точную оценку стоимости вашего проекта
КДФТ применяются на объектах сбора и подготовки нефти, газа и воды. Устройства предназначены для разгазирования, отделения и очистки попутно добываемой пластовой воды из добываемого пластового флюида.
В состав концевых делителей фаз трубных (КДФТ-А) входят следующие узлы и оборудование:
— узел предварительного отбора газа (УПОГ), предназначенный для отбора отделившегося свободного газа в подводящем коллекторе;
— смеситель СМ, предназначенный для интенсивного смешивания потока жидкости с реагеном-деэмульгатором и обеспечения коалесценции капель воды;
— наклонные трубные секции (1, 2 или 4) в зависимости от производительности, предназначенные для отделения воды от нефти и ее дегазации;
— внутренние полочные коалесцеры-осадители в нижней части секции, предназначенные для доочистки воды от механических примесей и нефти.
Система автоматизации КДФТ-А состоит из двух уровней:
— нижний уровень — контрольно-измерительные приборы (КИП) и контроллеры, объединенные в распределенную сеть локального контроля и управления;
— верхний уровень — автоматизированное рабо- чее место (АРМ) оператора (контроллер), расположенное в операторной.
Размеры КДФТ-А и их технологический объем определяются в зависимости от производительности по жидкости, физико-химических свойств нефти, пластовой воды, режима работы и требований к качеству конечной продукции на основании проведенных исследований агрегатированной устойчивости водо-нефтяной эмульсии.
Принцип работы:
На площадке КДФТ газожидкостная смесь проходит через смеситель, предназначенный для интенсивного перемешивания жидкости с реагентом, и направляется в успокоительные коллекторы, и далее – в распределительные трубопроводы для равномерного распределения потоков между двумя расположенными параллельно трубными секциями .
Успокоительный коллектор имеет наклон и предназначен для сглаживания газовых пробок и предварительного разделения потока на жидкость и газ.
Затем газожидкостная смесь поступает во входные газовые колпаки, установленные на каждой секции КДФТ, используемые для предварительного отбора газа.
В КДФТ частично разгазированная жидкость разделяется на нефть и воду.
Обезвоженная нефть с содержанием воды до 30 % отбирается из верхней части КДФТ, объединяется с потоком выделившегося газа в КДФТ и направляется в трубопровод.
Для контроля обводненности нефти на трубопроводе выхода нефти предусмотрен влагомер.
Для регулирования уровня нефти в КДФТ предусмотрен регулирующий кран на общем трубопроводе выхода нефти из КДФТ.
Очищенная пластовая вода отбирается из нижней части КДФТ.
Для обеспечения качественной очистки воды от нефти и от механических примесей КДФТ оснащены внутренними устройствами – тонкослойными полочными осадителями.
Осадители, расположенные в нижней части КДФТ позволяют очистить отделившуюся воду до заданного качества по содержанию нефтепродуктов и механических примесей.
Для контроля качества воды предусматривается анализатор качества воды на общем трубопроводе выхода воды из КДФТ.
Количество воды замеряется расходомером, установленном на общем трубопроводе выхода воды из КДФТ.
Уровень раздела фаз регулируется изменением расхода сбрасываемой воды с помощью регулирующих клапанов.
Основные преимущества модернизированных КДФТ:
уменьшение габаритов по длине и металлоемкости в 1,5 раза (или соответствующее увеличение производительности при сохранении существующих габаритов);
сокращение площади застройки (до 1,5 раз);
оптимизация конструкций и унификация внутренних сепарационных элементов;
наличие в аппаратах механизированной системы гидродинамического размыва и удаления накоплений мехпримесей;